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等靜壓坩堝的使用簡(jiǎn)介與安全警示 尊敬的各位客戶您們好:感謝您選擇捷崚牌等靜壓坩堝;為了讓本產(chǎn)品達(dá)到較佳使用效果;請(qǐng)您仔細(xì)閱讀以下坩堝的使用簡(jiǎn)介與安全警示。 1、坩堝的搬運(yùn):坩堝在搬運(yùn)時(shí)必須小心輕放;不可開箱取出坩堝在地面上直接滾動(dòng);要嚴(yán)防坩堝受外力;要絕對(duì)避免發(fā)生敲打、碰撞或跌落的現(xiàn)象。最好應(yīng)用叉車輕叉、輕放。 2、坩堝的儲(chǔ)存:坩堝屬陶瓷類制品、特別容易吸潮,絕對(duì)不能淋雨或潮濕,放置處應(yīng)絕對(duì)干燥,除非立即使用、否則不要打開外包裝。如果坩堝受潮最有可能:(1、降低坩堝的導(dǎo)熱性能與使用壽命;2、在升溫過程中出現(xiàn):脫層、隱形裂紋與破裂現(xiàn)象;3、特注:坩堝嚴(yán)重受潮、在升溫過程中有可能出現(xiàn)整個(gè)坩堝爆炸現(xiàn)象;相當(dāng)危險(xiǎn))。 3、坩堝的裝配:首先應(yīng)選擇坩堝與燃爐相適合的型號(hào)。將坩堝放在平整、合適的底座上、爐中間(底座外徑最好大于坩堝外徑2Cm左右)。坩堝應(yīng)放在爐口平面以下2Cm—3Cm,避免爐蓋磨損坩堝上口。 4、坩堝的使用:新坩堝必須在不加料的情況下(要絕對(duì)保證空?qǐng)澹?、有溫度表的用戶:利用3個(gè)小時(shí)將坩堝緩慢升溫至300度并保持1小時(shí)左右;然后用2小時(shí)將坩堝從300度升溫至900度并保持30分鐘左右;最后升到或者降到產(chǎn)品所需要的工作溫度、再輕放入已預(yù)熱好的鋁料(嚴(yán)禁急烘、冷堝放料或放料過重,以免坩堝受損或破裂、炸開);2、如沒有溫度表的用戶:利用3小時(shí)至5小時(shí)左右緩慢升溫至、見整個(gè)坩堝烤紅、再輕放已預(yù)熱好的鋁料(一定要緩慢升溫,嚴(yán)禁急烘、冷堝放料或放料過重,以免坩堝受損或破裂、炸開)。加料時(shí)應(yīng)據(jù)坩堝容量而定,不可投料過多(需熔煉金屬實(shí)踐)。特注:升溫過快、急烘:可能導(dǎo)致坩堝裂口、脫層或整個(gè)坩堝爆炸。 5、使用過量助燃劑或使用過量金屬溶劑、添加劑等,將可能減少坩堝本身的使用壽命(需實(shí)踐)。使用油爐、氣爐或生物爐的用戶應(yīng)注意,避免火焰直噴坩堝,最怕局部受熱而損壞坩堝;使用焦煤的用戶應(yīng)注意,在加煤或通爐過程中應(yīng)盡量靠爐邊、小心操作,以免損壞坩堝。 6、需要清除坩堝內(nèi)外壁熔渣或粘焦時(shí),應(yīng)小心輕敲,以避免損壞坩堝體。 7、在坩堝正常運(yùn)作狀態(tài),因其它原因需要暫停爐的;應(yīng)盡量保持爐內(nèi)溫度。如需要徹底停爐的,建議停爐前應(yīng)盡量打完鋁液,殘存金屬及熔渣會(huì)腐蝕坩堝內(nèi)壁、降低坩堝導(dǎo)熱性與使用壽命、并且再次烘烤時(shí)容易引起裂紋或砸開;坩堝再次使用時(shí)操作方式如新坩堝(4)(這樣能減少坩堝出問題的機(jī)率;但無法杜絕:裂口或脫層)。 8、特注:非從業(yè)多年的專業(yè)人員 、嚴(yán)謹(jǐn)操作、使用坩堝 。
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